192小时，8个不眠不休的昼夜，不可间断的浇筑过程，这次的浇筑任务，这对这群奋战在施工一线的华西人来说，无疑是一个艰巨的挑战。但所谓艰难困苦，玉汝于成，在大家的团结努力下，在万众期待中，由公司承建的四川省肿瘤诊疗中心质子治疗中心项目负三层质子治疗区4.5m超厚防辐射墙体终于顺利完成完成混凝土浇筑。
四川省肿瘤诊疗中心质子治疗中心项目为西南三省一市一区（云、贵、川、重庆、西藏）首家质子治疗中心项目，项目包括质子设备用房、配套医疗用房、配套服务用房、配套设备用房、公共交通共计14000㎡（其中地上建筑面积2500㎡，地下建筑面积11500㎡）。基础形式为桩筏基础，桩基采用抗浮桩，地上一层，地下三层，地下室采用钢筋混凝土有梁楼盖、框剪结构形式，地上结构采用钢筋混凝土框架结构形式。质子治疗区剪力墙最厚达到4.5m，楼板最厚达到4m。
由于质子治疗区各剪力墙和楼板为超厚结构，且对防辐射有特殊要求（与常规医院主要辐射源为γ射线不同，质子中心的主要辐射源为中子辐射），混凝土结构不允许出现可见裂缝，抗裂要求极高，故对超厚防辐射混凝土的原材料准备、施工工艺、养护条件等要求极高。为了达到高质量标准，项目部团队前期联合科研单位合作，多次对混凝土材料、施工环境及结构尺寸等耦合作用下的混凝土抗裂性进行分析，并制定出原材料质量、生产质量控制措施、专项温控变形监测方案及特殊高效抗裂混凝土配合比，再结合浇筑的施工条件及季节制定专项养护措施。公司领导为此高度重视，深度参与并严把方案关，为防辐射混凝土墙体施工提出了宝贵意见。
在施工前期，项目团队应用BIM技术力量，对质子治疗中心进行整体建模模拟，通过模型展示确保把每一道工序交底落实到对应责任人，最后根据各项前期准备工作的结论，在样板区按照1:1的比例施工一段质子治疗区的超厚防辐射墙体实体样板段。
在施工样板段过程中，项目团队发现，由于防辐射超厚墙体内钢筋与预埋管件错综复杂非常密集，钢筋与预埋管线位置冲突的情况频繁发生，且医疗预埋管对安装精度要求很高，故项目团队采用BIM技术正向设计的方式确定预埋管线处钢筋定位、管线加固位置及其形式，同时为了满足防辐射超厚结构在混凝土浇筑时的加模板加固体系稳定性，模板支撑体系方案在设计时面板采用18mm厚覆面木胶合板，主龙骨采用方圆新型剪力墙加固体系，间距450mm布置，次龙骨采用钢矩管紧贴模板，对拉螺杆采用高强度螺杆，该模板支撑体系整体性能好，有效地保证了结构成型质量，与此同时混凝土浇筑前在防辐射超厚结构内布置的无线监测系统可原位、实时采集结构混凝土的温度及应变历程，根据实时数据反应的结果来调整养护措施，可作为实体结构质量评定的重要数据之一。
在混凝土浇筑的前一天，公司技术骨干、项目部团队、科研单位相关人员及主要施工人员进行浇筑前交底会，再次对混凝土施工安排、施工质量安全要点、养护措施进行梳理交底。及时与商混站进行沟通，落实混凝土的连续供应措施，考虑到混凝土的施工连续性，混凝土浇筑时采用三台天泵同时进行浇筑。
混凝土浇筑期间，正处于环境整治阶段，困难重重，混凝土运输受到严重管制，极大程度影响混凝土浇筑的连续性，最后经政府相关部门及参建各方的大力支持和协调，允许混凝土运输车沿着指定路线行驶，虽每车仅能装载4m³商品混凝土，但混凝土连续浇筑得到了保证。
最终历经192小时的不间断浇筑，质子治疗中心项目负三层防辐射超厚结构首战告捷，迈出了成功的第一步，项目团队将从这次混凝土浇筑过程中总结经验教训，为后续获取更多的技术成果打下坚实的基础！
文/郭景莘 图/杜海涛
川公网安备 51010602000716号